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    高質量過濾設備,不銹鋼燒結網, 燒結氈濾芯等產品生產商-正源凈化

    生產過濾設備

    過濾設備

    過濾設備類型介紹如下

    過濾設備類型介紹如下
     
    袋式過濾器
      1. 結構緊湊、尺寸合理。安裝及操作簡單、方便,占地面積較小。
      2. 過濾精度高,適用于任何細微顆?;驊腋∥?,過濾范圍可從 1 ~ 800 微米。
      3. 單位過濾面積的處理流量較大,過濾阻力較小,過濾效率高。一個濾袋過濾功能相當于同類型濾芯 5 ~ 10 倍,可大大降低成本;設計流量可以滿足 1 ~ 500m3 /h 要求,成本造價低。
      4. 用途廣泛,可用于粗濾、中濾或精濾;在達到同樣過濾效果的情況下,比較起板框精濾機、濾芯式過濾器等設備具有投資成本較低、使用壽命長和過濾成本低等優點
    間歇式加壓過濾機
      工作壓力: 0.3-0.8Mpa ,高可達 3.5 Mpa ,適用于固、液密度差較小而難于沉降的分離,或固體含量高和要求得到澄清的液體,或有求固相回收率高,濾餅含濕量低的場合,壓濾機德過濾推動力大,過濾速率高,單位過濾面積占地面積小,對物料的適應能力強,過濾面積選擇范圍寬,應用十分廣泛。
    板框壓濾機
      結構簡單,制作方便,占地面積小,操作壓強高,過濾面積大,適于粘細物料,濾渣含濕量低,缺點是間歇操作,生產效率低,勞動強度高,濾布損失快。
    廂式壓濾機
      與板框壓濾機相似,但機件少,單位過濾面積的造價低 15% 左右,密封面可靠,但濾布安裝于清洗麻煩,濾布損失快,操作成本高,大多數用于大處理量的生產中。
    膜過濾
      用金屬絲,濾布,濾紙,紗線,微孔塑料,微孔陶瓷等多種材料制成的濾芯,固定在管板上,裝入耐壓桶體內,過濾面積在 3 -30m2 , 工作壓力在 0.2Mpa. 過濾精度為〉 0.1um 的精過濾或超精過濾,小批量生產用。
    管式過濾機
      由剛性多孔過濾介質構成的微米級過濾設備,可一次性過濾 0.5um-100um 左右的粘細物料,可得到濾液澄清的過濾效果。
      1. 過濾精度高、范圍寬,可滿足不同過濾精度要求
      2. 耐酸、堿、鹽及各種有機溶劑,無毒、無味、無異物脫落
         3. 立式結構,占地面積小
      4. 操作簡便,處理量大,投資費用低
      5. 用壓縮空氣或“氣水”反沖排渣再生,也可化學再生,濾芯使用壽命長。
    連續式加壓過濾機
      加料,過濾,洗滌,吹除和卸餅等操作過程為同時連續進行。過濾速度高,含濕量低,環境潔凈,且更適于自動化控制特點。
    轉鼓加壓過濾機
      操作連續,濾餅含濕量低,洗滌效果好,洗水耗量低,目前很大過濾面積為 8m2 , 操作壓力為 0.3Mpa 左右。缺點為結構復雜,維修困難,適于大規模生產,
    立式連續加壓葉濾機
      這種機型適于化工或藥品中難過濾的物料的過濾,結構復雜,空間占據高度大,很大過濾面積為 8m2 。
    臥式連續加壓葉濾機
      結構復雜,適于大規模生產和自動化控制操作。
    連續盤式過濾器
      用于浮選精煤處理中。
    動態旋葉壓濾機
      利用旋轉件產生高剪切力達到限制濾餅層的厚度,可獲得很高的過濾速度,特別適于高分散,低濃度及壓縮性物料的過濾,同時利用過濾物料具有的觸變性,在運動過程中降低料漿稠度的特性進行操作。該設備主要適用在濃縮脫水和洗滌兩大類,用于澄清過濾較少,以及難過濾和難洗滌的物料中。
    間歇式真空過濾機
      真空過濾機與加壓過濾機機理基本相同,只是過濾介質的一側壓力低于大氣壓,推動力較小。
    真空抽濾器
          結構簡單,過濾推動力較 重力過濾器大。真空葉濾機
          結構簡單,適于一般的泥漿狀物料過濾,但操作條件較差,勞動強度較高。外濾面轉鼓真空過濾機
          能連續和自動操作,能地進行過濾,洗滌,脫水,操作現場干凈,易于檢查和修理。缺點是成本高,使用范圍受熱液體或揮發性液體的蒸汽壓限制,沸點低或在操作溫度下易揮發的物料不能過濾,難以處理含固量多和顆粒特性變化大的料漿,并且濾餅含濕量在 30% 左右,很少低于 10% ,主要用于化工,食品行業。
    真空葉濾機
      結構簡單,適于一般的泥漿狀物料過濾,但操作條件較差,勞動強度較高。
    外濾面轉鼓真空過濾機
      能連續和自動操作,能地進行過濾,洗滌,脫水,操作現場干凈,易于檢查和修理。缺點是成本高,使用范圍受熱液體或揮發性液體的蒸汽壓限制,沸點低或在操作溫度下易揮發的物料不能過濾,難以處理含固量多和顆粒特性變化大的料漿,并且濾餅含濕量在 30% 左右,很少低于 10% ,主要用于化工,食品行業。
    內濾面轉鼓真空過濾機
      適用于過濾固體顆粒粗細不均的懸浮液,不需要攪拌裝置,機器成本低,能適應進料濃度的變化,若需要在高溫下操作,很容易采取保溫措施。缺點是,轉鼓表面不能充分利用,濾餅需要的黏性,否則易脫落,致使真空度下降,進料流量發生變化;更換濾布困難。
    圓盤真空過濾機
       按單位過濾面極算價格很低,占地面積小,但濾餅濕度高于轉鼓真空過濾機。由于過濾面為立式,濾餅厚薄不均,易龜裂,不易洗滌,薄層濾餅卸料困難,濾布磨損快,且易堵塞。易于處理沉降速度不高,易過濾的物料,不適合處理非黏性物料,應用范圍與轉鼓真空過濾機相同。
    轉臺真空過濾機
      結構簡單,洗滌效果好,洗滌液與濾液分開,對于脫水快的料漿,單臺過濾機的處理量大,缺點是,占地面積大,濾布磨損快,且易堵塞。
    翻斗真空過濾機
      可過濾黏稠的物料,適應性強,適用于分離含固量的質量分數大于 20% ,密度較大,且易分離和濾餅要進行充分洗滌的料漿,常用于化工,輕工等行業。
    袋式真空過濾機
      分固定室式,移動室式,濾帶間歇移動時三種,帶式真空過濾機是水平過濾面,上面加料,過濾效率高,洗滌效果好,濾餅厚度可調,濾布可正反兩面同時洗滌,操作靈活,維修費用低,可應用于化工,制藥,食品行業,對于沉降速度較快的料漿的分離性能優佳,當濾餅需要洗滌時更為優良。
     
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