多介質過濾器也稱機械雜質過濾器，是水質預處理的主要設備之一。根據水質的情況采用相應的設計方案，以去除水體中的懸浮物、膠體、泥沙、粘土、腐殖物、顆粒物等雜質，降低水的濁度，達到水質澄清的目的。過濾設備是多種過濾設施的通稱，指用來進行過濾的機械設備或者裝置，常見于工業生產中。

　　2.過濾精度高，適用于任何細微顆?；驊腋∥?，過濾范圍可從1～800微米。

　　3.單位過濾面積的處理流量較大，過濾阻力較小，過濾效率高。一個濾袋過濾功能相當于同類型濾芯5～10倍，可大大降低成本；設計流量可以滿足1～500m3/h要求，成本造價低。

　　4.用途廣泛，可用于粗濾、中濾或精濾；在達到同樣過濾效果的情況下，比較起板框精濾機、濾芯式過濾器等設備具有投資成本較低、使用壽命長和過濾成本低等優點。

　　工作壓力：0.3-0.8Mpa，高可達3.5Mpa，適用于固、液密度差較小而難于沉降的分離，或固體含量高和要求得到澄清的液體，或有求固相回收率高，濾餅含濕量低的場合，壓濾機德過濾推動力大，過濾速率高，單位過濾面積占地面積小，對物料的適應能力強，過濾面積選擇范圍寬，應用十分廣泛。

　　結構簡單，制作方便，占地面積小，操作壓強高，過濾面積大，適于粘細物料，濾渣含濕量低，缺點是間歇操作，生產效率低，勞動強度高，濾布損失快。

　　與板框壓濾機相似，但機件少，單位過濾面積的造價低15%左右，密封面可靠，但濾布安裝于清洗麻煩，濾布損失快，操作成本高，大多數用于大處理量的生產中。

　　用金屬絲，濾布，濾紙，紗線，微孔塑料，微孔陶瓷等多種材料制成的濾芯，固定在管板上，裝入耐壓桶體內，過濾面積在3-30m2,工作壓力在0.2Mpa.過濾精度為〉0.1um的精過濾或超精過濾，小批量生產用。

　　由剛性多孔過濾介質構成的微米級過濾設備，可一次性過濾0.5um-100um左右的粘細物料，可得到濾液澄清的過濾效果。

　　加料，過濾，洗滌，吹除和卸餅等操作過程為同時連續進行。過濾速度高，含濕量低，環境潔凈，且更適于自動化控制特點。

　　操作連續，濾餅含濕量低，洗滌效果好，洗水耗量低，目前很大過濾面積為8m2,操作壓力為0.3Mpa左右。缺點為結構復雜，維修困難，適于大規模生產，

　　這種機型適于化工或藥品中難過濾的物料的過濾，結構復雜，空間占據高度大，很大過濾面積為8m2。

　　利用旋轉件產生高剪切力達到限制濾餅層的厚度，可獲得很高的過濾速度，特別適于高分散，低濃度及壓縮性物料的過濾，同時利用過濾物料具有的觸變性，在運動過程中降低料漿稠度的特性進行操作。該設備主要適用在濃縮脫水和洗滌兩大類，用于澄清過濾較少，以及難過濾和難洗滌的物料中。

　　真空過濾機與加壓過濾機機理基本相同，推動力較小。

　　能連續和自動操作，能地進行過濾，洗滌，脫水，郎東過濾設備過濾速度操作現場干凈，易于檢查和修理。缺點是成本高，使用范圍受熱液體或揮發性液體的蒸汽壓限制，沸點低或在操作溫度下易揮發的物料不能過濾，難以處理含固量多和顆粒特性變化大的料漿，高含濕量低自動化控制并且濾餅含濕量在30%左右，很少低于10%，主要用于化工，食品行業。

　　適用于過濾固體顆粒粗細不均的懸浮液，不需要攪拌裝置，機器成本低，能適應進料濃度的變化，若需要在高溫下操作，燒結氈濾芯很容易采取保溫措施。缺點是，轉鼓表面不能充分利用，濾餅需要的黏性，否則易脫落，致使真空度下降，進料流量發生變化；更換濾布困難。

　　按單位過濾面極算價格比較低，占地面積小，但濾餅濕度高于轉鼓真空過濾機。由于過濾面為立式，濾餅厚薄不均，易龜裂，不易洗滌，薄層濾餅卸料困難，濾布磨損快，且易堵塞。易于處理沉降速度不高，易過濾的物料，不適合處理非黏性物料，應用范圍與轉鼓真空過濾機相同。

　　結構簡單，洗滌效果好，洗滌液與濾液分開，對于脫水快的料漿，單臺過濾機的處理量大，缺點是，占地面積大，濾布磨損快，且易堵塞。

　　可過濾黏稠的物料，適應性強，適用于分離含固量的質量分數大于20%，密度較大，且易分離和濾餅要進行充分洗滌的料漿，常用于化工，輕工等行業。

　　分固定室式，移動室式，濾帶間歇移動時三種，帶式真空過濾機是水平過濾面，上面加料，過濾效率高，洗滌效果好，濾餅厚度可調，濾布可正反兩面同時洗滌，操作靈活，維修費用低，可應用于化工，制藥，食品行業，對于沉降速度較快的料漿的分離性能優佳，當濾餅需要洗滌時更為優良。