可以根據自己的實際情況和需求選擇適合您的不銹鋼燒結網
不銹鋼燒結網的燒結過程是堆疊幾層不同結構的不銹鋼金屬編織網，并形成燒結網的橫截面。
燒結氈的結構是有序的。 燒結是一種非織造鋪路工藝，其中金屬纖維以無序方式燒結在一起。
總之，可以看出燒結網具有大的過濾范圍，并且燒結的氈具有相對高的污垢量。 因此，作為客戶，您可以根據自己的實際情況和需求選擇適合您的燒結鋁。 材料。
在不銹鋼燒結網中，根據鉻，鉻和鎳的組成，不銹鋼可分為兩種類型。 根據金相組織，可分為奧氏體，鐵素體，馬氏體和奧氏體。 各種類型如鐵氧體類型。 當通過焊接加熱時，不銹鋼易于發生冶金變化，導致焊接接合區域的劣化和焊接期間的熱裂紋。
馬氏體不銹鋼在焊接中存在兩個問題，一個是焊接熱影響區的硬化，另一個是由擴散氫的作用引起的延遲裂紋。 焊接熱影響區的硬化是由于馬氏體不銹鋼的淬透性，并且熱影響區的硬化成為裂紋的原因。 滯后裂紋通常是在焊接后幾天出現的裂縫，并且通常與焊接金屬成直角。
由于鐵素體不銹鋼不可硬化，因此焊縫的熱影響區幾乎不硬化。 然而，由于鐵素體不銹鋼被加熱到熔點附近，因此在熱影響區中發生晶粒粗化，并且降低了鋼在室溫下的塑性和韌性。
奧氏體不銹鋼的焊接問題主要是焊縫金屬的熱裂紋，焊縫熱影響區晶界碳化鉻的析出和焊縫的殘余應力。 形成焊接裂紋的原因主要是由于低熔點雜質對奧氏體晶界的影響而析出的鉻的碳化物，其影響可能引起晶間腐蝕的問題。 殘余焊接應力是指當焊接變形受到約束時剩余的大焊接應力，并且結果很可能引起應力腐蝕事故。
在不銹鋼燒結網中，由于不同類型不銹鋼的焊接性能具有不同的特性，因此有必要選擇合適的焊接方法以獲得更好的焊后效果。
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